數(shù)控旋壓機加工的優(yōu)點是設(shè)備和模具都比較簡單（沒有專用的旋壓機時可用車床代替），除可成形如圓筒形、錐形、拋物面形成或其它各種曲線構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)體外，還可加工相當(dāng)復(fù)雜形狀的旋轉(zhuǎn)體零件。傳統(tǒng)人工旋壓缺點是生產(chǎn)率較低，勞動強度較大，比較適用于試制和小批量生產(chǎn)。經(jīng)過數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，新型數(shù)控旋壓已經(jīng)非常適合大批量的生產(chǎn)。

     大型數(shù)控旋壓機主要用于水泥罐車，汽油儲油罐兩端封頭的旋壓，由于體積比較大，厚度厚，人工沒有辦法進行旋壓，一般都使用機器進行工作。

     兩端封頭進行旋壓后，提升了罐內(nèi)的壓強，增加罐體的強度和密封效果。在大型旋壓沒有進入工業(yè)使用時，都使用焊接的方式，焊接的過程中，都有沙孔，液體會通過沙孔流出。因此對焊接的要求就非常高，通常焊接油罐的合格率很低，質(zhì)量不好。使用旋壓封頭后，減少的焊接的面積，對油罐類的容器合格率提升有非常好的效果。

近年來，不斷有超大型旋壓機的出現(xiàn)，對于大型的容器可以實現(xiàn)一體旋壓成型，完全淘汰手工焊接的工藝，旋壓生產(chǎn)大型容器的合格率，生產(chǎn)效率比焊接提升的10倍左右。

      旋壓工藝的應(yīng)用范圍十分廣泛，這與其優(yōu)點是分不開的，那么這個旋壓工藝就突出了這個優(yōu)點，這里將從弘祥數(shù)控旋壓機給你一個簡單的闡述：

　　1，金屬變形條件好，旋壓與旋壓接觸點附近的金屬接觸點，所以接觸面積小，單元壓力高，適合加工高強度材料難以變形。

　　2，產(chǎn)品種類繁多，根據(jù)旋壓機的能力可以生產(chǎn)大口徑薄壁管，特種管，變截面管及球形，半球形等，因此應(yīng)用范圍非常廣泛。

　　3，材料利用率高，生產(chǎn)成本低。

　　4，產(chǎn)品表面粗糙度低，尺寸公差小。

　　5，可做成整體無縫回轉(zhuǎn)體中空部分，從根本上消除與焊縫有關(guān)的不連續(xù)處，強度降低，脆化和拉伸應(yīng)力集中等弊病。