數(shù)控旋壓機強力旋壓變形法便于局部加熱進行熱旋,可用于形成稀有金屬、粉末壓制、超高強度鋼或特殊鑄坯。強力旋壓后的工件通常可以實現(xiàn)更高的精度和表面光潔度,材料的機械性能得到顯著改善,強度可提高20-80%,硬度和疲勞強度也得到提升。
強力旋壓也有局限性。例如,處理部分必須是具有一定長度的薄壁空心旋轉(zhuǎn)體,以確保經(jīng)濟上的合理性。模具必須使用硬化的優(yōu)質(zhì)材料,并經(jīng)過特殊工藝處理才能承受較大的成本。大型零件需要大型的數(shù)控旋壓機,設(shè)備的開發(fā)時間更長。投資大;短或復雜形狀零件的生產(chǎn),或小批量生產(chǎn)中的高成本。并且,由于強力旋壓是無屑加工,因此可以提高材料利用率。
強力旋壓技術(shù)在車輛、化工、冶金、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域的應用正日益普及。經(jīng)過強力旋壓后,零件具有高精度,良好的亮度和均勻的壁厚。中小零件的直徑和公差可以控制在0.03-0.05mm的范圍內(nèi),表面粗糙度可以小于0.8μm,節(jié)省的材料可以達到20-50%。