近年來，許多學(xué)者對熱處理與旋壓的結(jié)合進(jìn)行了大量研究。上述研究雖然為鋁合金旋壓技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用提供了理論支持和實踐指導(dǎo)，但隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，為了滿足需求，筆者認(rèn)為如果鋁合金旋壓技術(shù)向以下方向發(fā)展將具有劃時代的意義。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對自動旋壓機(jī)產(chǎn)品的要求越來越高。由于冷旋壓工藝存在加工硬化等缺陷，冷旋壓技術(shù)已不能滿足生產(chǎn)需要。適當(dāng)?shù)臒崽幚砜梢约?xì)化金屬的內(nèi)部晶粒，改變金屬的晶相結(jié)構(gòu)，從而改變金屬性能，因此人們開始把熱處理技術(shù)與旋壓技術(shù)相結(jié)合，創(chuàng)造出新的旋壓加工方法，為旋壓技術(shù)奠定了新的里程碑。

可以說，自動旋壓機(jī)在數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用中可以在一定程度上收到以下效果，即縮短準(zhǔn)備時間和加工時間，能夠適應(yīng)加工條件的變化，提高重復(fù)精度處理，防止事故發(fā)生。但是，一些新型的液壓仿形自動自動旋壓機(jī)也可以完全實現(xiàn)其中的一些方面。另外，無論數(shù)控自動旋壓機(jī)采用何種控制方式，轉(zhuǎn)輪道次的確定和輸出在很大程度上取決于操作者的熟練程度。因此，CNC自動編程技術(shù)將是未來的一個重要研究課題。應(yīng)該可以輸入形狀,尺寸及旋輪的形狀就能確定和輸入旋輪道次并能旋出合格的產(chǎn)品。

自動旋壓機(jī)技術(shù)是一項歷史悠久的傳統(tǒng)技術(shù)。據(jù)文獻(xiàn)記載，它起源于我國唐代，金屬旋壓工藝是從陶瓷工藝發(fā)展而來的。20世紀(jì)中葉以后，隨著工業(yè)的發(fā)展和航空航天工業(yè)的擴(kuò)大，通用旋壓工藝被大規(guī)模應(yīng)用于鈑金成形領(lǐng)域，從而推動了該工藝的研究和發(fā)展。二十世紀(jì)中葉以后，普通旋壓在以下三個方面取得了重大進(jìn)展：普通旋壓設(shè)備逐漸機(jī)械化與自動化，在20世紀(jì)50年代出現(xiàn)了模擬手工旋壓的設(shè)備，即采用液壓助力器等驅(qū)動旋輪往復(fù)移動，以實現(xiàn)進(jìn)給和回程，因而減輕了勞動強(qiáng)度。