目前我國(guó)的自動(dòng)旋壓機(jī)加工行業(yè)正面臨著前所未有的競(jìng)爭(zhēng)，競(jìng)爭(zhēng)的主要表現(xiàn)方式是價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)。在價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)背后掩蓋著行業(yè)的危機(jī)。

     首先，產(chǎn)品研發(fā)能力落后于市場(chǎng)需求的發(fā)展。記者了解到，目前具有產(chǎn)品研發(fā)能力的旋壓機(jī)加工企業(yè)不足10%，眾多的加工制造企業(yè)不是不想研發(fā)，而是缺乏研發(fā)的實(shí)力和資源。隨著產(chǎn)品生命周期的臨近，眾多自動(dòng)旋壓機(jī)企業(yè)只能在外觀上做些改變，很難在設(shè)計(jì)理念、工藝改造、新材料應(yīng)用等方面有質(zhì)的突破。雖然政府在產(chǎn)、學(xué)、研聯(lián)合方面提供了一些平臺(tái)，但是從效果來(lái)看，收效甚微。企業(yè)更多的是靠自己的微弱力量做著低水平的改善。

自動(dòng)旋壓機(jī)行業(yè)隨著用工成本上漲、技能人才缺少、高危環(huán)保、高強(qiáng)度作業(yè)等問(wèn)題的凸顯，工業(yè)機(jī)器人參與生產(chǎn)制造已被廣泛認(rèn)知和不斷使用，成為社會(huì)關(guān)注的焦點(diǎn)。機(jī)器人與自動(dòng)旋壓機(jī)機(jī)床融合的集成方式在數(shù)控機(jī)床加工應(yīng)用領(lǐng)域，本土機(jī)床上下料機(jī)器人與數(shù)控機(jī)床的融合應(yīng)用已在先端發(fā)展之列。

 旋壓設(shè)備成形技術(shù)是一種由主軸帶動(dòng)被芯模和頂塊固定的毛坯旋轉(zhuǎn)再由旋輪進(jìn)行軸向和徑向進(jìn)給，靠芯模和旋輪的擠壓使毛坯發(fā)生局部連續(xù)性變形的塑性成形加工工藝過(guò)程。旋壓成形技術(shù)是回轉(zhuǎn)成形加工和塑性成型加工的結(jié)合體，集兩者的優(yōu)勢(shì)使其具有材料利用率高、成形快、產(chǎn)品表面質(zhì)量好、精度高、產(chǎn)品多樣等優(yōu)點(diǎn)。因此，不僅在航空、航天、兵器等金屬精密加工技術(shù)領(lǐng)域占有重要地位, 而且在石油化工、汽車(chē)制造、電子及輕工業(yè)等領(lǐng)域也得到了廣泛的應(yīng)用。

     在自動(dòng)旋壓機(jī)設(shè)備方面應(yīng)不斷進(jìn)步，調(diào)整機(jī)械系統(tǒng)的穩(wěn)定性、控制檢測(cè)系統(tǒng)的先進(jìn)性，朝著大型化、系列化、高精度、多用途、多功能和自動(dòng)化方向發(fā)展，并不斷開(kāi)發(fā)新的旋壓產(chǎn)品，擴(kuò)展旋壓技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域，開(kāi)發(fā)新的全自動(dòng)旋壓機(jī)設(shè)備，增加設(shè)備及產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度，著力開(kāi)發(fā)復(fù)雜曲母線、不同心及組合型新產(chǎn)品，在多種材料復(fù)合旋壓、以旋壓為主的多種制造方法復(fù)合制造及不同材料焊后旋壓變形機(jī)理理論及試驗(yàn)研究方面加大力度，盡快形成較為全面、系統(tǒng)、可靠的全自動(dòng)旋壓機(jī)基礎(chǔ)理論及質(zhì)量控制體系，并逐步向綜合智能化全自動(dòng)旋壓機(jī)方向發(fā)展，將機(jī)、電、液、微電子、光、檢測(cè)、傳感技術(shù)、人工智能等先進(jìn)技術(shù)運(yùn)用于旋壓技術(shù)，建立通用旋壓件制造專(zhuān)家系統(tǒng)，做到能自動(dòng)識(shí)別產(chǎn)品圖紙和狀態(tài)，自動(dòng)設(shè)計(jì)旋壓毛坯、規(guī)劃制造方案，工藝過(guò)程智能化編制、自動(dòng)優(yōu)化調(diào)整工藝參數(shù)。